近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，水磨石的施工技術(shù)越來越成熟，無(wú)縫、墻地一體化等專業(yè)技術(shù)使水磨石邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

現(xiàn)代水磨石地面按施工工藝可分為兩類
預(yù)制水磨石地面
優(yōu)點(diǎn)：預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)直接澆注，與瓷磚一樣，可直接鋪在地面或墻上，方便快捷。
缺點(diǎn)：它不如現(xiàn)澆靈活，選型少，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大面積無(wú)縫效應(yīng)，運(yùn)輸過程復(fù)雜，損耗大。
現(xiàn)澆水磨石地面
優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)定制生產(chǎn)，從材料混合到研磨，現(xiàn)場(chǎng)施工，可以確保水磨石顏色和圖案匹配的多樣性和個(gè)性化，并且還可以實(shí)現(xiàn)大面積的無(wú)縫加工。
缺點(diǎn)：現(xiàn)澆施工相對(duì)復(fù)雜。
預(yù)制水磨石的安裝難度不高，那么現(xiàn)澆無(wú)縫怎么做的呢，今天跟隨小編一起來看一看現(xiàn)澆無(wú)縫水磨石的工藝吧？
流程：基層處理→鋪設(shè)PE薄膜→抗裂鋼筋網(wǎng)→澆筑抗裂砂漿→基面糙化處理→確定結(jié)構(gòu)分區(qū)→界面劑封閉→造型裝飾分隔條→無(wú)機(jī)磨石面層攤鋪→地面研磨與微孔修復(fù)→硬化增密及研磨拋光→表面精細(xì)處理→表面抗污處理→完工驗(yàn)收
① 基層處理
基層粉塵及垃圾需清理干凈，地面不能有任何成膜物質(zhì)。（建議使用工業(yè)集塵設(shè)備清理地面粉塵，如遇到不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的基層應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行修復(fù)或重新施工基層）
② 鋪設(shè)PE薄膜
鋪設(shè)雙層 PE 薄膜。
③ 抗裂鋼筋網(wǎng)
④ 澆筑抗裂砂漿
抗裂砂漿可在鋪設(shè)后的24h后進(jìn)行磨石面層攤鋪，24h強(qiáng)度可達(dá)到30MP，抗裂砂漿鋪設(shè)厚度為40~50mm。
⑤ 基面糙化處理
提高面層與基層的物理粘接力。
⑥ 確定結(jié)構(gòu)分區(qū)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原地面伸縮縫或沉重處及整體空間美感，按照設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。
如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)劃精確的線條。
⑦ 界面劑封閉
界面劑具有優(yōu)異的滲透性，能充分浸潤(rùn)地面，避免磨石材料中的水分過快流失，以化學(xué)的方式增加磨石與基面的粘合力。
⑧ 造型裝飾分隔條
采用2~5mm 鋸齒狀L型分隔條，固定時(shí)使用水平激光儀校正。
⑨ 無(wú)機(jī)磨石面層攤鋪
無(wú)縫磨石面層厚度通常為12~30mm，厚度可根據(jù)不同骨料的分布和效果進(jìn)行增加。每個(gè)區(qū)域的面層攤鋪需做到連續(xù)不間斷，不同顏色應(yīng)分時(shí)間段澆筑。
⑩ 地面研磨與微孔修復(fù)
? 物理拋光研磨
? 表面精細(xì)拋光處理
? 表面抗污處理
滲透性的抗污材料，材料表面不成膜，深入磨石內(nèi)部成型抗污層，確?？刮勰芰Φ拈L(zhǎng)時(shí)間有效，抗污等級(jí)可達(dá)食品級(jí)。
施工后養(yǎng)護(hù)24~48h后可以投入正常使用。
全流程研磨工藝采用歐美最先進(jìn)的無(wú)塵無(wú)水施工，研磨過程中粉塵將通過連接主機(jī)的集塵設(shè)備直接裝袋，保證現(xiàn)場(chǎng)綠色安全的施工環(huán)境。